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塑料制品在超聲波傳感器焊接生產(chǎn)中,產(chǎn)品上下殼結合處出現(xiàn)錯位現(xiàn)象是很常見的問題。產(chǎn)品為什么會出現(xiàn)錯位,有產(chǎn)品本身的設計問題,有超聲波模具的結構問題,還有超聲波機器調(diào)試的問題。但是總體來說,產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的,當出現(xiàn)了錯位的情況后,通過修改超聲波模具的方法去改善錯位現(xiàn)象只能說是“亡羊補牢”。
因此在設計塑料制品結構時,要首先把這些問題考慮清楚。良好定位實現(xiàn)的功能:當上下施加一個壓力時,產(chǎn)品結合面不會變形或錯位。施加一個側(cè)面方向的力時,上下塑料結合面也不會發(fā)生偏移。通常定位是這樣設計的,直口形狀,凸凹形狀,雙V溝槽形狀,直口內(nèi)設加強筋形狀或者定位銷柱結構。
在實際生產(chǎn)作業(yè)中,假如出現(xiàn)了產(chǎn)品超聲焊接后錯位了,可以通過一些方法改善:降低焊接壓力,因為過大的壓力,產(chǎn)品本身難以承受,產(chǎn)生變形,接口處就會錯位;底模加高,使其超過接合面2mm以上,通過加深底模治具的深度,使底模牢牢把握住產(chǎn)品;使用超聲波傳導焊接,降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量。
使用提前超聲波焊接模式,在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波可以減輕錯位;使用微調(diào)限位功能,限制超聲波機頭的熔接的深度。使用大功率高振幅的超聲波設備焊接,在盡量短的時間內(nèi)完成焊接。超聲波傳感器上下模具沒有對準也會造成錯位;修改塑料產(chǎn)品,改善產(chǎn)品定位設計。這一點尤其重要,產(chǎn)品自身定位設計的好,后期使用時就會免去很多麻煩。